无压平衡气动风门厂家

矿用无压平衡风门,行人风门的特点：
1、矿用无压风门钢制构造，结构简单，坚固耐用。
2、平衡风门双向隔风，漏风量小，*再设反向风门。
3、矿用风门开启力小，开启力与风压大小及风向无关。
4、矿用可视平衡风门，压力平衡式风门，既能手动操作，也可动力操作，再加一套控制系统，可以实现风门自动开启。
5、矿用无压风门防火性能好，能有效阻止皮带运输巷可能发生的火灾，防止有害气体进入巷道。
6、可视平衡风门关闭平稳，可靠。
7、不锈钢无压风门两道风门之间可以起到相互闭锁

矿用全自动无压风门安装方法：
矿用自动无压风门可以装配风门自动控制装置，风门控制装置参照矿用自动控制装置说明中的要求和步骤进行安装。注意事项如下：
1、将自动控制装置固定在支架上，传感器探头分别装在门两侧的位置，注意两探头的间距、水平垂直度和方位及水平垂直度，减少盲区，扩大探测面积区域。
2、控制装置主机放在两扇风门的中间位置，分别向两方接线；控制器的内外壳接地。
3、 控制装置安装好后，线路分别与传感器、电源线连接。
4、磁吸控制开关安装在门梁上，磁铁安装在门上。在关门状态下，磁控开关上的红点与磁铁正好对正，相距不要**过10mm
5、 控制装置的红外传感器安装在两风门的内外两侧，高度不**过1.5m，安装在双扇风门上时，内外侧距离风门3米左右为距离；安装在单扇风门上时，外侧距离风门3.5-4.5米为佳距离，风门内侧距离风门2-2.5米为好。风门防夹伤传感器安装在风门中间，在安装时两传感器一定要对准，在通电状态下，传感器未对准时红指示灯亮，对准时指示灯不会亮。

煤矿井下无压平衡风门的结构组成
矿用无压风门是在不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施，风门是矿井通风系统中的重要构筑物，它隔断风流，为矿井风流按需分配创造条件，同时又为行人和运输提供方便。如今，随着科技的不断发展和进步，已经涌现出式样繁多的各种风门。
　　矿用风门必须满足的基本要求是:开启省力、方便和；能自动关闭；各处密封严密，不漏风；每组风门不少于两道，装有闭锁装置，不能同时开；为防止矿井反风时风流短路，主要风路的风门要安设反向风门。
压力平衡风门的四连杆结构
　　由于两扇风门的门扇迎风面积相等，作用在两扇风门上的矿井负压大小相等，使矿井负压通过四连杆机构相互抵消，达到压力平衡。风门依靠额外增加配 重来实现自动关闭。 优点为开启力小(开启力与巷道内风压的大小和方向无关)，且双向隔风，*再设反向风门。
　　矿用风门结构
　　矿用风门主要由风门结构、门框、门扇门、开启驱动装置和闭锁装置组成。风门结构设计主要考虑风门开启是否符合人类的活动习惯以及风门是否能自动关闭。目前常见的风门结构主要有普通风门结构、压力平衡风门的四连杆结构和风门结构3种。
　　普通矿用风门结构
　　常见的普通风门为门框固定支撑、以门轴为旋转轴的单扇或双扇风门。风门一般倾斜安装30一50，依靠门体自身重力来实现自动关闭。由于其结构简单、成本低廉而被广泛使用。缺点为需设反向风门。

矿用气动无压风门，双向气动无压风门优点是
1、无压风门门扇与门框的间隙小，容易密封。把原来的门框和门扇中间的门轴改成分别异向置于风门的开启方向一侧，减小了门扇与门框之间的间隙，并且两门扇可以逆向同步开启。
2、矿用气动无压风门不漏风。增加一个与门框相连接的密封框，风门关闭后，实现阻尼密封，减少了漏风量。3、无压风门密封效果好。门扇与密封框之间增加一个密封条，风门关闭后，由于门扇与密封框对密封条挤压达到良好的密封效果。
3、无压风门气动闭锁。当连接汽缸的门扇被人力打开时，缸筒内压缩空气通过输气管作用于另一个门框上的汽缸，直接驱动机械锁，使另一道风门处于闭锁状态。
5、气动解锁。当装有汽缸的门扇关闭时，缸筒内压缩空气通过输气管反向作用于另一个门框上的汽缸，打开驱动机械锁，使两道风门处于解锁状态。
6、无压风门门框上有一个保险簧与机械锁相连，当气动装置出现问题时，使机械锁处于解锁状态，保证人员能够通过。
7、无压风门机械锁轴上装一个转动手把，在气动装置出现问题时，人工转动手把可以打开机械锁，保证人员的通过。利用上述功能当风门关闭后，由于门框和密封框与门扇形成阻尼作用，再加上门扇与密封框对密封条挤压达到良好的密封效果；利用门扇的开合为动力，使两个汽缸内的压缩空气通过输气管作为动力传输驱动机械锁达到两道无压风门的气动闭锁。
矿用气动无压风门，一般用在高瓦斯矿井。这种气动风门是纯气动无压风门，使用手动按钮开启。没有红外线感应和光感应。风门不用电气设备。只要井下有稳定的气源可以用。